TEKNİKEL MAKİNE
 Siz Değerli Müşterilerimizin Hizmetindeyiz! 

Kızılötesi/İnfrared Toz Boya Pişirme Fırınları

KIZILÖTESİ, tek bir kelime 3 farklı sonuç, KISA DALGA, ORTA DALGA ve UZUN DALGA; UZUN DALGA kullanımı (radyo dalgaları), ORTA DALGA yeni sayılır; 40 yıl geçmişi var, hala faydalarından yararlanmaktayız (mikro dalga fırınlar ve ufo ısıtıcılar) ve KISA DALGA var olduğu herkes tarafından bilinen ama faydalarından, gücünden, etkisinden neler yapılabileceği konusunda fikirlerimiz olsa da bu enerjiyi kullanılır hale getirebilecek teknoloji, mekanizma ve buluşlar henüz hayatımızda yerini almadı.

Kısa dalga boyundaki kızılötesi ışınım kaynağından herhangi bir cisme yansımasında enerjisinin %15’ini, orta dalga boyundaki kızılötesi ışınım %40’ını, uzun dalga boyundaki kızılötesi ışınım ise sahip olduğu enerjinin %60’ını ışıma esnasında kaybetmektedir. Buradan kısa dalga boyundaki infrared ışınımlar enerji verimliliği açısından çok daha avantajlı olduğu görülmektedir.

Biz TEKNİKEL MAKİNE olarak KISA DALGA KIZILÖTESİ Fatom enerjisini bir çok alanda kullanmak adına 2016 lerin başından bu yana ARGE çalışmalarımızı  uzman kadrolarımız ile yoğun bir şekilde yapmaktayız, yapmaya da devam ediyoruz.

Tamamlanan çalışmalarımız sonucunda birçok yeniliğe ve iyileştirmelere sahip olduğunu ispatladığımız Sanayimizde kullanılan 50 Cº-250 Cº arası ısıl işlem uygulanan tüm makine ve teçhizatlarda  kullanılıma sunuyoruz.

Bizler KÜRLEME/PİŞİRME ve KURUTMA fırınlarımızda sadece ısıl işlem yapmak sureti ile değil aynı zamanda malzemenin içeriğinde ve harici uygulamalara tabi tutulan kimyasalların da yapılarını bozmaksızın dalga boyları ile oynayarak sonuca ulaşmaktayız. Işınlarımız malzeme et kalınlığının orta noktasına kadar işler ve malzemenin her iki yüzeyini de hızlı bir şekilde ısıtmaya başlar. Unutulmasın ki kabin içerisindeki ısı değerinin kürleme de hiçbir etkisi yoktur. Doğrudan malzemeyi ısıtmak en doğru çözümdür.

Makinelerimiz bu yeni teknoloji KIZILÖTESİ ışınlarla donatıldığından ötürüdür ki aşağıda belirtilen bir çok etken üzerinde farklılıklar ve yenilikler getirmektedir.

En başta sağlık, gaz salınımımız yoktur, standartların belirlediği her türlü sağlık şartlarına direk uygundur. Ekstra tedbir almak gerektirmez. Teknolojimiz 380 volt sanayi elektrik enerjisi ile çalışmaktadır ve bahsettiğimiz ısı değerlerini bu sayede yakalar. Cehennemlik yoktur bu nedenle fabrika içerisinde fuzuli alan kaplamaz, patlama çatlama bozulma sıkıntısı hiç yoktur. Isı enerjisini yüksek miktarlarda tek bir alan içerisinde depolamaz, en etkin ve kısa yoldan malzeme üzerine aktarır ve enerjisini harcamaya başlar. Doğal gaz kullanımı aktarımı taşınması riskli ve pahalı bir enerji kaynağıdır. Belirli bir proje ve ciddi maddi imkanlar gerektirir şöyleki yeni bir doğal gaz hat çekim bedeli proje dahil orta ölçekli bir firma için 50 bin ile 150 bin TL arasında değişmektedir. Oysaki bizlerde sadece elektrik enerjisi çekili olması yeterli.  Utulmasın ki bugün itibari ile doğal gaz kullanımımız yurt dışı kaynaklarına bağlıdır, elektirk enerjisini Ülkemiz bir çok yöntem ile üretmekte. Yarınlarımızda bu nasıl şekillenir tahmin etmek çokta güç değil.

Bizleri eski yöntemlerden ayıran en büyük başlıca özelliklerimiz ise:

• Sessiz çalışma;
• Bakım gerektirmez, arıza yapmaz, masrafsızıdır;
• Sağlıklıdır, zararlı salınım içermez;
• Çabuk reaksiyon alır, 190 c / 18 dak;
• Teknoloji ömrü uzundur – 50 yıl;
• Hava ile etkileşimi yoktur, ortamdaki oksijeni tüketmez;
• Boya ömrünü uzatır;
• Boya kalitesini artırır, her türlü standartlardaki teslere uygundur ( tuz testi, yapışma testi vs.);
• Enerji tasarrufu ( eskiye nazaran %30);
• Tek seferde birden fazla renk pişirme özelliği;
• Fırın içerisinde homojen bir ısı değerinin yakalanması + – 1 C;
• Finiş sonrası kalitenin artması;
• Fırın uzunluğuna bakılmaksızın istenilen her bir modülü ayrı ayrı kontolü tüm kontrollerin PC destekli yazılım ile yapılması.

Süblimasyon (Desen Transfer Fırını)

Bir diğer ürünümüz SÜBLİMASYON diye bilinen desen transfer makinası.
Bu makinamızdada aslında boya uygulamasına çok benzer yanlar mevcuttur. Bu uygulamadada kaplama öncesi yüzeye boya yapılması söz konusudur dolayısı ile boyamada özelliklerinden faydalandığımız kızılötesi fırınlar kullanılmaktadır. Desen kaplama denildiğinde akla ilk gelen folyo kaplamadır bizim teknoloji içerisinde folyo yer alsada folyo üzerinde yer alan kimyasal boya ile malzeme üzerinde var olan kimyasal boyanın kaynaşması ile elde edilir. Normal fırınlarda folyo üzerindeki boya malzeme üzerindeki boyanın 20 mikronluk yüzeyine etki ederken bizim kızılötesi ile yaptığımız uygulamada 100 mikronluk boya katmanının 60 mikronuna kadar işlemektedir buda desenin daha canlı ver gerçekçi olmasına sebebiyet vermektedir. Bizleri diğer uygulamalarda ayıran en büyük özelliğimiz kaplamaları cama da uyguluyor olmamız cama yaptığımız bu uygulamada teknolojimiz nedenli yeni ve faydalı olduğunu göstermektedir. Camın fiziksel özelliği gereği yüzeylere farklı ısı değerlerine maruz kaldığı taktirde çatlamalara sebebiyet verir. Cam yüzeyi üzerinde homojen bir ısı dağılımı elde etmek gerekmektedir bunu gazlı sistemlerde yapmanız söz konusu değildir cam plakanın her bir köşeleri ısı değerleri kontrol altına alınmalıdır bu kontrolü bizler fırın içerisine entegre ettiğimiz pirometreler ve yazılımlar sayesinde gerçekleştirmekteyiz. Cam üzeri kaplama ancak camın üzerindeki ısı değerleri eşit olduğunda ve istenilen değerlere geldiğinde yapılabilir.
Desen kaplama yapmamız için her seçenekte malzemenin önceden desenin ana rengi olan renge boyanması gerekmektedir bu boya genelde toz boya olup sadece cam kaplamasında yaş boya olarak kullanılır. Cam kaplaması yapılırken üretan akril temelli yaş boya kullanırılır normal şartlarda bu boya 4 gün içerisinde kurumakta olduğundan bu tarz cam kaplamalar pek tercih edilmemektedir bizler bu 4 günlük atıl zamanı teknolojimiz ile 40 dakika gibi kısa sürelerde gerçekleştiriyoruz.